木炭機(jī)出產(chǎn)的機(jī)制炭的質(zhì)量，我們必需做出高質(zhì)量的薪棒(未炭化的棒)。理論及理論證明：?jiǎn)握{(diào)的材料，及格的推進(jìn)器，恰當(dāng)?shù)闹瓢魷囟仁浅霎a(chǎn)好棒的三概略素。
木炭機(jī)的制棒進(jìn)程對(duì)材料的水分需要較高，材料的含水分通常在5%-12%之間。若含水分小于5%，材料轉(zhuǎn)化及度都較差，則成棒不健旺；若含水分>12%，則棒發(fā)軟易彎，密度小。
人間鮮料（如鮮竹、生樹(shù)枝等）含水為50%左右，需用木炭機(jī)中的烘干機(jī)烘干1-2遍。若材料經(jīng)露天晾干或在太陽(yáng)底下曬1-2天，則烘干次數(shù)可削減1遍，無(wú)論若何，我們都得將材料烘干一遍以上，以抵達(dá)制棒的需要。
機(jī)制木炭機(jī)在安裝調(diào)試注意事項(xiàng)：木炭機(jī)安裝要按廠家提供的圖紙進(jìn)行組裝，不得擅自更改設(shè)備配置，負(fù)責(zé)會(huì)造成木炭機(jī)設(shè)備不能正常工作。制棒機(jī)在試機(jī)之前檢測(cè)電源是否接觸良好，有無(wú)短相，電壓是否穩(wěn)定，空機(jī)工作會(huì)不會(huì)出現(xiàn)機(jī)器劇烈震蕩或異常噪音，應(yīng)及時(shí)檢測(cè)排除。第一次生產(chǎn)要倒進(jìn)少量原料使機(jī)器磨合，然后主次進(jìn)料，溫度控制在320-360之間。后期生產(chǎn)中要不定時(shí)檢查軸承，皮帶，電路。避免出現(xiàn)故障影響生產(chǎn)。
若何差異木炭機(jī)運(yùn)用的材料的干濕水平？通常說(shuō)來(lái)，我們經(jīng)過(guò)眼看，手感來(lái)進(jìn)行大約差異。只需我們堆集履歷，這個(gè)辦法照樣可行的。首行我們用手摸正在任務(wù)的別離器外殼，其溫度讓手有燙的覺(jué)得；其次看剛出來(lái)的料顏色，需要發(fā)黃；最佳用手抓一把剛下來(lái)的料，用手掌用勁搓成團(tuán)，再猛一攤開(kāi)，需要材料悉數(shù)散開(kāi)。若供秸稈柴炭機(jī)加工的材料還抵達(dá)上述需要，則可以為材料抵達(dá)需要，當(dāng)然結(jié)束照樣以制棒機(jī)查驗(yàn)為準(zhǔn)。若推進(jìn)器正常，出產(chǎn)出的薪棒抵達(dá)產(chǎn)品質(zhì)量需要，則水分含量恰在正常的約束。
木炭機(jī)系列中的制棒機(jī)成型筒的溫度通常控制在260oC-300oC比擬合適。溫度凹凸首要選擇于材料。首要，我們大約曉得，對(duì)材料加溫的政策是使木質(zhì)素軟化添加粘度，以便高壓成型。若溫渡過(guò)高，則材料軟化過(guò)度，出棒速度雖快，但棒不健旺，發(fā)軟。若過(guò)低，則材料粘度差，棒也不健旺，易構(gòu)成斷層裂縫。故運(yùn)用木炭機(jī)時(shí)我們要重復(fù)探求制棒的溫度在啥約束內(nèi)合適。通常說(shuō)來(lái)，竹木材料的制棒溫度較低，把握在260oC-300oC為宜，秸桿、稻殼可選擇300oC-320oC。當(dāng)然其溫度的選擇也得思索材料的實(shí)習(xí)含水量，用共同種材料制棒，其溫度也有差異。
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