木炭機(jī)設(shè)備關(guān)鍵蘊(yùn)含：木屑粉碎機(jī)、50制棒機(jī)、氣流烘干機(jī)與碳化爐，在操縱運(yùn)用上劃分為兩類方法，就先碳化后制棒或先制棒后碳化，在它的工藝上只要把50制棒機(jī)制作工藝同碳化爐碳化工藝對
換就行了。在怎么展開制棒和碳化上我們做出以下幾點(diǎn)簡要供機(jī)制木炭機(jī)客戶參考學(xué)習(xí)，以便為客戶奠定良好的制炭知識基礎(chǔ)。
1、木炭機(jī)設(shè)備制棒后，由炭化爐進(jìn)行炭化，燒炭時(shí)，將爐下體放在平地中心，裝入4塊扇形爐柵，爐上體放在爐下體的凹槽上，點(diǎn)火通風(fēng)架豎立在爐柵中央，煙囪和通風(fēng)管分別插在煙道口和通風(fēng)口上。
2、點(diǎn)火材呈井字形平放在點(diǎn)火通風(fēng)上；制炭材直立地裝在爐內(nèi)，大頭向上，大徑級和含水率較高的裝在爐體中央；制炭材的頂端橫鋪一層燃料材。
3、爐頂蓋放在爐上體的凹槽上，為了密封，各層的凹槽內(nèi)均用沙土填滿，爐下體外緣填一層厚250毫米的泥土并夯實(shí)。
4、用明子等易燃材料點(diǎn)火，從爐頂蓋上的點(diǎn)火口投入爐內(nèi)，將點(diǎn)火材和制炭材頂端的燃料材點(diǎn)燃，并不斷地添入燃料材；當(dāng)煙囪口溫度達(dá)到60攝氏度，蓋上點(diǎn)火口，并用沙土填入凹槽內(nèi)密封。
5、當(dāng)炭化進(jìn)行4—5小時(shí)，爐內(nèi)制炭材的干燥階段結(jié)束。
6、當(dāng)煙囪口煙氣由白色變黃色時(shí)，逐步關(guān)閉通風(fēng)口插板。
7、當(dāng)通風(fēng)口出現(xiàn)火焰，煙囪口冒青煙，煙囪內(nèi)發(fā)出嗡嗡響聲，預(yù)示炭化過程結(jié)束。
8、立即用泥土封閉通風(fēng)口，再過30分鐘，將煙囪除去，封閉煙道口。
9、爐內(nèi)溫度冷卻至40攝氏度時(shí)；開爐出炭。
10、木炭得率為25%左右，木炭含水率為6%。
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