利用烘干機對原料進行烘干是木炭機生產(chǎn)機制木炭的首道工序，水分合格的原料是生產(chǎn)高品質機制炭的前提。但是原料過于干燥的話，就會導致擠出的成型棒出現(xiàn)縱向裂紋，嚴重時甚至會導致成型棒起火。此時需要均勻的混入未經(jīng)烘干的原料。如果原料水分過高，一般會使成型棒出現(xiàn)橫向的裂紋，同時伴有下料斗返氣，成型機“放炮”等現(xiàn)象。這樣的原料是需要重新烘干的，有經(jīng)驗的生產(chǎn)廠家會盡量避免重復烘干，除了對成本的考慮外更重要的是安全因素。相對于木炭機其他流程，如成型和炭化而言，烘干是技術含量較少的一道工序，但其中的安全隱患卻很多，在實際生產(chǎn)中我們需要提高安全意識。
烘干機的理想燃料是火焰長，耐燃的煙煤?；鹧娴拈L度在很大程度上影響了烘干的效果。理想是情況是：原料進入管道的初始階段同火焰一起在風機的抽力下共同高速行走一段距離，原料中的大部分水分是在這段距離中被分離出去的。而許多煤的火焰是達不到這種要求的。此外燃料的耐燃性也很重要，耐燃的燃料會減少開關爐門的次數(shù)，從而保證烘干的均勻程度。
利用烘干機對原料進行烘干是木炭機的重要組成部分，只有原料干濕得當，制造出來的機制炭品質才會高，才能賣的一個好價格，為企業(yè)贏得利潤。
