利用木炭機(jī)生產(chǎn)線可以生產(chǎn)出當(dāng)前使用非常廣泛的機(jī)制木炭。其主要有四種設(shè)備組成：粉碎機(jī)、烘干機(jī)、制棒機(jī)和炭化爐。分別對(duì)應(yīng)四個(gè)基本流程：粉碎、烘干、制棒和炭化。其中炭化是木炭機(jī)生產(chǎn)線的重要步驟。
利用木炭機(jī)生產(chǎn)線炭化的方法多種多樣，基本可以分為兩大類：內(nèi)燃法、干餾法，他們只是炭化工藝要求不同而已。炭化溫度應(yīng)為550度—600度為宜，早期升溫應(yīng)緩慢進(jìn)行，土窯應(yīng)為15小時(shí)為好，炭化爐為2-3小時(shí)，早期升溫時(shí)間長(zhǎng)，可防止原料棒受潮、開裂，保證碳化質(zhì)量。
炭化爐炭化的好壞與原料棒關(guān)系密切，一般要求原料棒密度應(yīng)大于1。簡(jiǎn)單的檢測(cè)方法為：取一段成型后的原料棒放入水中，沉于水的比重大于1，漂浮的比重則小于1，比重大的密度則高，生產(chǎn)出的木炭質(zhì)量好。
機(jī)制木炭出窯后，要先通風(fēng)，后出碳，防止二氧化碳中毒。出窯的木炭，應(yīng)在窯外放置8小時(shí)以上，防止死灰復(fù)燃，發(fā)生火災(zāi)。
