對木炭機(jī)進(jìn)行日常檢查，使設(shè)備的生產(chǎn)質(zhì)量能夠長期保持穩(wěn)定。傳統(tǒng)的檢測方法跟木炭機(jī)的維護(hù)方法是不同的，木炭機(jī)所涉及的檢查更全面。根據(jù)機(jī)制炭的生產(chǎn)工藝，將傳統(tǒng)的木炭機(jī)檢測工作分為四個(gè)部分。以下分析由金禾機(jī)械公司進(jìn)行。
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1、烘干機(jī)及配套設(shè)施的日常檢查：氣流烘干機(jī)是起作用的；氣流干燥機(jī)的過程是否符合標(biāo)準(zhǔn)，與配套設(shè)施熱風(fēng)爐的正常使用不能分離，只有熱風(fēng)爐處于正常運(yùn)行狀態(tài)，才能有效地控制機(jī)制炭干燥過程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；為此，必須認(rèn)真檢查熱風(fēng)爐風(fēng)機(jī)是否靈活，通風(fēng)管道是否堵塞，這是影響熱風(fēng)爐正常運(yùn)行的主要因素。
2、粉碎配套設(shè)施的日常檢查：原料粉碎是機(jī)制炭生產(chǎn)必經(jīng)之路，我們必須控制粉碎原料的粒度，以保證機(jī)制木炭棒的質(zhì)量。原料粒度的控制自然需要破碎機(jī)的鋒利刀片。我們應(yīng)該定期檢查破碎刀片是否有缺陷，避免了鈍刃對機(jī)制炭原料破碎粒度的影響。
3、制棒機(jī)生產(chǎn)配套設(shè)施的常規(guī)檢查：制棒成型是機(jī)制炭的主要工藝特點(diǎn)，為了準(zhǔn)確地控制木炭機(jī)制棒規(guī)格，必須使用制棒機(jī)的推進(jìn)器和套筒，而完整的推進(jìn)器沖頭和無沉淀的套筒是精確機(jī)制炭制棒規(guī)格的必要條件。因此，在每臺制棒機(jī)生產(chǎn)前，應(yīng)檢查是否存在推進(jìn)器的沖頭有殘缺.套筒中是否有雜質(zhì)沉淀。
4、炭化配套設(shè)施的日常檢驗(yàn)：眾所周知，炭化過程的質(zhì)量是決定機(jī)制炭產(chǎn)品質(zhì)量的條件。確定炭化質(zhì)量的條件是炭化爐的溫度控制設(shè)施，即炭化爐。炭化生產(chǎn)前應(yīng)注意檢查有無漏氣或漏氣現(xiàn)象。防止炭化溫度失控現(xiàn)象。
以上是金禾機(jī)械對木炭機(jī)設(shè)備的主要檢查。在檢查設(shè)備時(shí)，用戶應(yīng)根據(jù)這些要求進(jìn)行詳細(xì)檢查，以確保木炭機(jī)能穩(wěn)定生產(chǎn)，木炭生產(chǎn)質(zhì)量良好。
