1、木炭機(jī)制棒機(jī)的質(zhì)量和溫度控制。保證木炭的質(zhì)量必須有好的制棒機(jī)。原料棒在制棒機(jī)系統(tǒng)完成，外套筒成形機(jī)棒加熱線(xiàn)圈，使成型溫度提高350℃。為了保證制棒機(jī)表面光滑、致密、無(wú)裂紋，可以根據(jù)原料類(lèi)型和含水量選擇合適的成型溫度，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定其水平。假定螺旋推運(yùn)器是合格的，且原料含水量在6～10%之間，干燥溫度取決于物料形狀和加熱器的型號(hào)，通常140℃?500℃之間；材料管的干燥溫度可調(diào)節(jié)的材料的空氣分布和溫度控制的長(zhǎng)度，不超過(guò)55℃?70℃。
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2、原料決定木炭的質(zhì)量。炭棒的質(zhì)量不僅取決于設(shè)備，還取決于原料中的水分。一般要求原料水分含量低于10％。所以我們要把材料烘干。烘干物料時(shí)，可將水分較大的物料露天放置1～2天，并讓表水蒸發(fā)，減少烘干時(shí)間和燃料消耗。然后將原料通入烘干機(jī)使其水分將至10%以下，干燥溫度通常為約140℃?300℃。
3、燒炭成形，炭化爐低溫炭的炭化過(guò)程。干燥階段從點(diǎn)火開(kāi)始，在爐膛溫度下上升到160℃，當(dāng)機(jī)制棒的水分主要由外加熱和自身燃燒產(chǎn)生的熱量蒸發(fā)。
以上就是影響木炭機(jī)產(chǎn)品成型的要素，所以用戶(hù)在生產(chǎn)機(jī)制木炭的時(shí)候需要注意這些，而在木炭機(jī)生產(chǎn)木炭中，木炭的成型和溫度的控制有很大關(guān)系，所以用戶(hù)要控制好木炭機(jī)生產(chǎn)溫度，這樣就能保證生產(chǎn)出的機(jī)制木炭質(zhì)量好。
