木炭機起先看原料是否是1cm以下的顆粒如果不是的話需要用粉碎機將原料粉碎，其次看粉碎后的木炭機原料的濕度是否大于12%如果大于的話需要對原料進行烘干處理。原料的干燥，我們要保證炭的質(zhì)量，必須要做好炭棒。棒的好壞除取決于木炭機工藝之外，還要取決于原料中所含水分的大小。一般要求原料的含水率小于12%，但也要大于6%。因此，我們頭一步工作是干燥原料。
經(jīng)木炭機處理后，下來將粉碎烘干后的原料通過制棒機進行高溫高壓處理成炭棒(半成品)如果木炭是用于燃燒的話這樣就可以了。為了保證炭薪棒的密度大、表面光滑、無明顯裂紋。我們可根據(jù)原材料種類和含水率來選擇合適的成型溫度。其高低要經(jīng)過現(xiàn)場試驗才能確定。一般說來，若我們假定螺旋推進器是合格的，且原料含水量在6～12%之間，則我們可將木屑、木鋸末、木刨花及竹質(zhì)原料的成型溫度控制在260～320℃之間。將半成品炭棒放入炭化爐里進行炭化處理，形成機制木炭（木炭機成品）。
薪棒的擺放對于炭化也有很大的影響。薪棒在擺放碳棒的時候要怎么擺放才能的燒制機制木炭呢？那么就給大家說下碳棒的擺放問題，如果新型木炭機擺放的方法不對的話，對出碳也有很大的影響。薪棒在裝鐵籠時的擺放中間留出比較大的空隙，這樣擺放的原因是可以讓薪棒更大面積更仔細全面的碳化。另外一方面就是要在保證木炭質(zhì)量的前提下，盡可能地降低炭化溫度，一般低溫炭炭化溫度保持在450-500度，中溫炭炭化溫度保持在600-700度，高溫炭炭化溫度保持在800度以上。
所以說，要想保證木炭機能出好的碳棒，就要做好每個步驟。
