木炭機的制棒機在工作的時候會出現(xiàn)放炮，嚴重影響了產(chǎn)量，只要按以下情況就可輕而易舉的解決 1：看溫度是否達到（300-370°），2：看原料的含水量，一般控制在8%-12%之間。3：推進器磨損。4：推進器頭道螺旋過大或過小。5：套筒磨損嚴重等，如遇這種情況可以對照以上方法做出相應的調(diào)整，就可解決。
1、若是成型機不出棒，那么可能是加熱溫度過高或過低，成型套磨損嚴重，推進器角度不符，原料水份過大。
2、成型機正常工作時成型棒從套筒中均勻擠出，棒應是黑褐色的，硬度均勻，表面光滑，無裂紋，中心孔的表面亦光滑，排氣順暢。
3、棒的斷面上有亮光，密度雖好但硬度不好。這是頭道螺旋初始處太陡的原因，應將其打磨得平滑一些。
4、原料水分過大容易使棒體上產(chǎn)生橫向裂紋，水分過小則多導致縱向裂紋的出現(xiàn)．此外，加熱溫度過高會使原料過度軟化，從而引起供料不足，這也會導致裂紋的產(chǎn)生。
5、一般解決供料不足的辦法是適當加大螺旋直徑，或打磨螺旋壁，增加螺旋之間的檔距。棒的中心處密度小，或含有零散鋸末：這是因為推進器軸尖根部直徑的磨損，要補焊加粗。軸尖不正也會導致上述問題，需高溫下將其校正?！ ?/p>
6、料中混入了顆粒較大且堅硬的雜質(zhì)。電壓低或加熱溫度偏低，也可能是原料不干，前者需要停機拆卸，去除雜質(zhì)。后者要繼續(xù)加溫軟化原料，或重新烘干。
