螺旋推桿【準(zhǔn)確】的修復(fù)方法--木炭機(jī)知識(shí)
螺桿的作用是輸送原料與形成擠壓力。其中第一部分的螺溝是等寬的，作用是將原料往前輸送；第二部分的螺溝是不等寬的，是越往前螺溝越窄，把寬螺溝輸送過(guò)來(lái)的原料，在窄螺溝里就被強(qiáng)制壓縮了。寬螺溝與窄螺溝的容積比，即為“壓縮比”。以木屑為例，軟木屑的壓縮比要大一些，硬木屑的壓縮比就小一些。兩都差多少，要以當(dāng)?shù)卦蟻?lái)試，而不能不顧原料差異，用一個(gè)固定壓縮比來(lái)修復(fù)螺桿。
修復(fù)螺桿的方法是：將螺桿最前面一個(gè)半螺距（約54毫米）上的“牙寬”從螺桿的第一、二部分交接處逐漸向螺桿的第二、三部分交接處加寬，以達(dá)到逐漸減少螺溝寬度即增加壓縮比。
由于螺牙寬是逐漸加寬后，因此單純用尺寸無(wú)法表達(dá)清楚。為了使初學(xué)者易于掌握修復(fù)螺桿的尺寸要領(lǐng)，我們特設(shè)計(jì)了一付修螺桿專(zhuān)用的樣板，只要在樣板的范圍內(nèi)，按原料的軟硬（軟的原料稍寬些，硬的原料稍窄一些）試幾次，就能修出合格的螺桿。
螺牙增寬，我們是用普通J422焊條來(lái)增寬的，這種焊條熔渣流動(dòng)性好，脫渣容易，電弧穩(wěn)定，熔深適中，飛濺少，焊波整齊并適用于全位置焊接，沒(méi)有特殊的操作要求也即易于焊接，焊后用砂輪按樣板要求磨成形。再按“金屬粉末噴焊工藝”將螺桿的第二部分、第三部分表面噴焊合金粉末。
金屬粉末火焰噴焊工藝
金屬粉末火焰噴焊有好多種，我們?cè)谶@里只介紹修復(fù)螺桿專(zhuān)用的。
氧——乙炔焰合金粉末噴焊工藝
粉末名稱(chēng)：Ni60鎳基合金粉末 粒度：150目/in
噴焊步驟：
1、將噴焊按說(shuō)明書(shū)安裝好，并熟悉說(shuō)明書(shū)上的各項(xiàng)要求，嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)要求來(lái)做。
2、由于螺桿材質(zhì)是45#中碳鋼，所以噴焊時(shí)不可有風(fēng)，噴焊后需緩慢冷卻，以免出現(xiàn)裂紋。
3、噴焊工藝與電弧堆焊不一樣，噴焊層與基體之間的結(jié)合是溶解擴(kuò)散冶金結(jié)合，而堆焊則是熔化冶金結(jié)合。在噴焊過(guò)程中基體是不熔化的，只是噴焊層與基體之間產(chǎn)生溶解作用。在兩者之間存在一個(gè)擴(kuò)散互溶區(qū)，由于基體不溶物因噴焊層就不會(huì)被基體材料所沖淡。因此稀釋率極低，能保證噴焊層的良好抗磨性能；而堆焊基體熔化，堆焊層稀釋率高，需要堆焊很厚才有可能保證焊層的性能，而且零件的輪廓棱角難以保證，常見(jiàn)咬邊，棱角塌陷，而噴焊則不會(huì)出現(xiàn)此類(lèi)缺陷。
4、噴焊時(shí)，先將螺桿要噴焊后較大面積用氧——乙炔的中性火焰加熱到300~350攝氏度，進(jìn)行預(yù)熱，然后針對(duì)需噴焊螺牙加熱到550~600攝氏度（微紅）。（需噴焊表面不能出現(xiàn)氧化皮），使噴焊嘴離工件表面100mm左右撳下粉斗開(kāi)關(guān)，合金粉末通過(guò)氧乙炔焰均勻?yàn)⒊劣诠ぜ砻妗Ｔ俳?jīng)過(guò)火焰熔融至表面出現(xiàn)銀白色鏡面反光后，逐漸移動(dòng)熔融位置，使合金粉末與工件材相互熔敷，相互擴(kuò)散，相互滲透而形成一種組織結(jié)構(gòu)致密。牢固的冶金結(jié)合層，即能達(dá)到耐磨、耐蝕、耐高溫、耐沖擊等不同性能的強(qiáng)化表面層。
以上專(zhuān)業(yè)知識(shí)由金禾木炭機(jī)廠(chǎng)張工提供！
